Placajul de mesteacăn este un material de construcție popular și versatil cunoscut pentru puterea, durabilitatea și atractivitatea estetică. În calitate de principal furnizor de placaj de mesteacăn, sunt adesea întrebat despre procesul de fabricație din spatele acestui produs remarcabil. În această postare pe blog, vă voi duce prin călătoria pas cu pas despre modul în care se face placajul de mesteacăn, de la materiile prime până la produsul finit.
Aprovizionarea materiilor prime
Primul pas în fabricarea placajului de mesteacăn este furnizarea de jurnale de mesteacăn de înaltă calitate. Copacii de mesteacăni sunt cunoscuți pentru cerealele lor drepte și textura relativ uniformă, ceea ce le face ideale pentru producția de placaj. Selectăm cu atenție jurnalele din pădurile gestionate durabil pentru a asigura sănătatea pe termen lung a mediului nostru. Jurnalele sunt de obicei recoltate în lunile de iarnă, când seva este scăzută, deoarece acest lucru ajută la prevenirea colorației și la îmbunătățirea calității generale a lemnului.
Odată ce jurnalele sunt recoltate, acestea sunt transportate la gatera noastră, unde sunt debarcate și tăiate în secțiuni mai mici numite șuruburi. Șuruburile sunt apoi sortate după dimensiune și calitate pentru a se asigura că sunt utilizate doar cele mai bune materiale în procesul de fabricație a placajelor.
Cojirea furnirurilor
Următorul pas în proces este decojirea furnirurilor de la șuruburi. Acest lucru se face folosind un strung, care rotește șurubul în timp ce o lamă ascuțită scoate straturile subțiri de lemn, similar cu modul în care ai coji un măr. Grosimea furnirilor poate varia în funcție de utilizarea prevăzută a placajului, dar acestea variază de obicei de la 1,2 mm la 3mm.
În timpul procesului de decojire, este important să mențineți o grosime constantă și o suprafață netedă pentru a asigura calitatea produsului final. Orice imperfecțiuni sau nereguli din furniri pot afecta puterea și aspectul placajului. După ce furnirurile sunt decojite, acestea sunt inspectate pentru calitate și sortate în diferite clase în funcție de aspectul și puterea lor.
Uscarea furnirurilor
Odată ce furnirurile sunt decojite, acestea conțin o cantitate mare de umiditate, ceea ce le poate determina să se deformeze sau să se prăbușească în timpul procesului de fabricație. Pentru a preveni acest lucru, furnirurile sunt uscate într -un cuptor pentru a -și reduce conținutul de umiditate la un nivel potrivit pentru producția de placaj. Procesul de uscare durează de obicei câteva zile și este monitorizat cu atenție pentru a se asigura că furnirurile sunt uscate uniform și pentru conținutul corect de umiditate.
Conținutul de umiditate al furnirurilor este un factor important în calitatea placajului. Dacă furnirurile sunt prea uscate, ele pot deveni fragile și predispuse la fisură. Dacă sunt prea umede, pot să se deformeze sau să dezvolte mucegai în timpul procesului de fabricație. Controlând cu atenție procesul de uscare, ne putem asigura că furnirurile sunt în stare optimă pentru producția de placaj.
Lipirea furnirurilor
După ce furnirurile sunt uscate, acestea sunt gata să fie lipite împreună pentru a forma placajul. Furnirurile sunt de obicei lipite folosind un adeziv de înaltă calitate, cum ar fi fenol formaldehidă sau uree formaldehidă. Acești adezivi sunt puternici și durabili și ajută la legarea strâns a furnirurilor pentru a crea un panou puternic și stabil.
Procesul de lipire implică aplicarea unui strat subțire de adeziv la fiecare furnir și apoi stivuirea lor una peste alta într -un model specific. Modelul furnirurilor este important, deoarece ajută la asigurarea rezistenței și stabilității placajului. Furnirurile sunt de obicei stivuite cu boabele de straturi adiacente perpendiculare între ele, ceea ce ajută la prevenirea deformarea sau împărțirea placajului.
Odată ce furnirurile sunt stivuite, acestea sunt plasate într -o presă și supuse presiunii și căldurii ridicate pentru a activa adezivul și a lega furnirurile împreună. Presiunea și temperatura utilizată în presă pot varia în funcție de tipul de adeziv și de grosimea placajului. Controlând cu atenție presiunea și temperatura, ne putem asigura că furnirurile sunt legate strâns între ele și că placajul are rezistența și durabilitatea dorite.
Apăsând și vindecând placajul
După ce furnirurile sunt lipite împreună, acestea sunt plasate într -o presă și supuse presiunii și căldurii ridicate pentru a activa adezivul și a lega furnirurile împreună. Presiunea și temperatura utilizată în presă pot varia în funcție de tipul de adeziv și de grosimea placajului. Controlând cu atenție presiunea și temperatura, ne putem asigura că furnirurile sunt legate strâns între ele și că placajul are rezistența și durabilitatea dorite.


Procesul de presare durează de obicei câteva minute, iar în acest timp, adezivul se vindecă și se întăresc, creând o legătură puternică și permanentă între furniri. După finalizarea procesului de presare, placajul este îndepărtat din presă și lăsat să se răcească și să se vindece pentru o perioadă de timp. Acest proces de întărire este important, deoarece permite adezivului să se întărească complet și să -și atingă puterea maximă.
Șlefuire și terminând placajul
Odată ce placajul s -a vindecat, acesta este gata să fie șlefuit și finisat. Șlefuirea placajului ajută la netezirea suprafeței și la îndepărtarea marginilor sau imperfecțiunilor dure. Acest lucru nu numai că îmbunătățește aspectul placajului, dar, de asemenea, facilitează vopsirea sau pata.
După ce placajul este șlefuit, acesta poate fi finisat cu o varietate de acoperiri, cum ar fi vopsea, pata sau lac. Aceste acoperiri ajută la protejarea placajului de umiditate, uzură și lacrimă și, de asemenea, pot îmbunătăți aspectul său. Tipul de finisaj utilizat va depinde de utilizarea prevăzută a placajului și de preferințele clientului.
Controlul calității
Pe parcursul procesului de fabricație, avem un sistem strict de control al calității pentru a ne asigura că placajul nostru de mesteacăn îndeplinește cele mai înalte standarde de calitate și performanță. Efectuăm inspecții periodice în fiecare etapă a procesului pentru a verifica dacă există defecte sau nereguli în furnirile, adezivul sau produsul finit.
De asemenea, testăm placajul pentru forță, durabilitate și alte caracteristici de performanță pentru a ne asigura că acesta îndeplinește sau depășește standardele industriei. Prin menținerea unui nivel ridicat de control al calității, ne putem asigura că clienții noștri primesc un produs de încredere, de lungă durată și de cea mai înaltă calitate.
Diferite tipuri de placaj de mesteacăn
În calitate de furnizor de placaje de mesteacăn, oferim o varietate de tipuri diferite de placaj de mesteacăn pentru a răspunde nevoilor clienților noștri. Unele dintre cele mai populare tipuri de placaj de mesteacăn includ:
- Placaj de mesteacăn de arțar: Acest tip de placaj este realizat dintr -o combinație de furniri de arțar și mesteacăn, ceea ce îi conferă un aspect unic și un nivel ridicat de rezistență și durabilitate.
- Placaj de mesteacăn UV: Acest tip de placaj este tratat cu o acoperire specială rezistentă la UV, care ajută la protejarea acestuia de razele dăunătoare ale soarelui și la împiedicarea decolorării sau decolorării în timp.
- Placaj de mesteacăn alb: Acest tip de placaj este fabricat din furniri de mesteacăn alb, ceea ce îi conferă un aspect ușor și atractiv. Este adesea folosit în aplicații în care se dorește un aspect natural și elegant.
Concluzie
În concluzie, procesul de fabricare a placajului de mesteacăn este unul complex și precis, care necesită o atenție atentă la detalii în fiecare etapă. De la aprovizionarea materiilor prime până la finalizarea produsului final, ne mândrim foarte mult să ne asigurăm că placajul nostru de mesteacăn este de cea mai înaltă calitate și răspunde nevoilor clienților noștri.
Dacă sunteți interesat să aflați mai multe despre produsele noastre de placaj Birch sau aveți întrebări despre procesul de fabricație, nu ezitați să ne contactați. Am fi bucuroși să discutăm cerințele dvs. și să vă ajutăm să găsiți soluția potrivită de placaj de mesteacăn pentru proiectul dvs.
Referințe
- Laboratorul de produse forestiere. (2010). Manual din lemn: lemn ca material de inginerie. Madison, WI: Departamentul Agriculturii din SUA, Serviciul Forestier.
- Asociația producătorilor de placaj. (2021). Placaj: un ghid pentru specificații și utilizare. Londra: Asociația producătorilor de placaj.
